未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強(qiáng)度低,,因此保證生產(chǎn)過程中運(yùn)輸措施的平穩(wěn)運(yùn)行,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,,從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程軌道平穩(wěn)無雜物,,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運(yùn)行,。 維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行,,粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程中突然中斷,。 導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響,。 因此,在對上述設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí),,應(yīng)及時(shí)檢查和維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備,,如球磨機(jī),渣漿泵,,供氣站,,蒸汽措施和傳感器,以減少錯(cuò)過產(chǎn)品的數(shù)量,。 提高生產(chǎn)效率,。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當(dāng)中的原料整體來說,有主料和輔料,,比如:粉煤灰,、石膏、生石灰,、水泥,、lv粉等等,不要認(rèn)為這些原材料可以隨便的使用,。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的,。
在使用加氣塊設(shè)備時(shí),首先是粉煤灰,、石膏,,這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池,制成混合漿料,。在這個(gè)過程中要根據(jù)加入的量加入適當(dāng)?shù)乃?,到達(dá)很好的混合效果。然后是生石灰,,它是需要破碎的,,經(jīng)過破碎機(jī)還有球磨機(jī)破碎之后用斗式提升機(jī)提升到料倉中以供使用。
加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機(jī)保證坯體質(zhì)量要注意什么
1,、加氣磚生產(chǎn)線中,,切割機(jī)是重要的部分,切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞,,使用水平儀矯正去底皮吊機(jī)大板與小板必須垂直,。
2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機(jī)用矯正小板四角必須水平,,以確保加氣磚坯體不斷裂,。
3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機(jī)設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行,這樣確保加氣磚切割機(jī)以確保坯體不斷裂,。
4、調(diào)整大板回車接近開關(guān)必須到位,,保證坯體到位落實(shí)沒有空隙,,回翻得時(shí)候就不會造成擠壓而爛磚。
5,、加氣塊去底皮吊機(jī)設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺必須有緩沖,,以確保坯體不斷裂。
蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)
1,、小車到廠后,,空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn),。
2,、軸承每兩個(gè)月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂,。
3,、用戶如需特殊規(guī)格的小車,請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備,。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,,編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng),。